Partajați analiza compoziției filmului adeziv topit la cald, procesul de producție a formulei și dezvoltarea tehnologiei

Introducere: Adezivul topitor la cald a devenit direcția de dezvoltare a pieței de adezivi datorită avantajelor sale, cum ar fi netoxicitatea, poluarea scăzută și prepararea convenabilă. Acest articol prezintă în principal fundalul și clasificarea adezivului topitor la cald, concentrându-se pe compoziția formulei de adeziv topibil EVA, precum și pe produsele comune de pe piață etc. Datele formulei din acest articol au fost modificate. Dacă aveți nevoie de informații mai detaliate, puteți consulta inginerii noștri tehnici.

Adezivul de topire la cald EVA este utilizat pe scară largă în ambalarea mecanică, producția de mobilier, fabricarea de încălțăminte, legarea fără fir, componentele electronice și lipirea pentru necesitățile zilnice. Hechuan Chemical a introdus tehnologia străină de descifrare a formulelor de vârf, specializată în analiza componentelor, reducerea formulei și servicii de externalizare de cercetare și dezvoltare a adezivului topibil EVA și oferind un set complet de soluții tehnologice de formule pentru companiile legate de adezivi.

1. Context

Adezivul de topire la cald este un adeziv solid fără solvenți, realizat prin topirea și amestecarea rășinii termoplastice sau a elastomerului termoplastic ca componentă principală, adăugând plastifianți, rășini de aderență, antioxidanți, ignifugă, materiale de umplutură și alte ingrediente. amestec. Datorită faptului că nu este toxic, fără poluare a mediului, pregătire ușoară și alte avantaje, a devenit direcția de dezvoltare a pieței adezivilor. Producția anuală a lumii a fost pe o tendință ascendentă, iar viteza acesteia crește rapid între diferitele tipuri de adezivi. Soiurile devin din ce în ce mai diversificate, iar aplicațiile lor devin din ce în ce mai populare. pe scară largă.

Adezivul topit la cald cu copolimer de etilenă și acetat de vinil (EVA) are o metodă simplă de preparare și este utilizat pe scară largă în ambalarea mecanizată, fabricarea de mobilier, fabricarea de încălțăminte, legarea fără fir, componentele electronice și lipirea pentru necesitățile zilnice. A devenit rapid un adeziv de topire la cald utilizat pe scară largă și pe scară largă. cam. În 1960, DuPont din Statele Unite a realizat producția industrială și a numit produsul Elvax. După aceea, UCC, USI, Bayer, ICI, Monsanto și alte companii au produs succesiv astfel de produse.

Adezivul de topire la cald EVA are coeziune ridicată și tensiune superficială de topire scăzută. Are o legătură cu lipici fierbinte la aproape toate substanțele. Are o rezistență chimică remarcabil de bună, stabilitate termică, rezistență la intemperii și proprietăți electrice. Se poate lipi rapid și are o gamă largă de aplicații. Se numește „clei verde” datorită caracteristicilor sale non-toxice și lipsite de poluare, care a atras din ce în ce mai multă atenție.

Echipa tehnică a Hechuan Chemical are o experiență bogată în cercetare și dezvoltare analitică. După ani de acumulare de tehnologie, poate folosi instrumente științifice, o bibliotecă completă de spectru standard și o bibliotecă puternică de materii prime pentru a rezolva complet problemele întâlnite de multe companii chimice în procesul de producție și cercetare și dezvoltare și pentru a utiliza cele opt avantaje majore ale serviciilor. să permită întreprinderilor să îmbunătățească performanța produselor și să dezvolte produse noi.

Proces de analiză și testare a probei: confirmare eșantion-caracterizare fizică pre-prelucrare-analiza instrumentelor mari-interpretare spectru inginer-verificare rezultat analiză-servicii tehnice de urmărire. Dacă aveți probleme tehnice cu formularea, puteți contacta imediat echipa tehnică Hechuan Chemical. Vom oferi întreprinderilor soluții unice de tehnologie de formulare!

2. Adeziv EVA topibil la cald

2.1 Compoziția adezivului EVA

2.1.1 Rășină EVA

Rășina principală a adezivului topibil EVA este copolimerul etilen-acetat de vinil (EVA), care este produs prin polimerizarea în vrac la presiune înaltă sau polimerizarea în soluție de etilenă și acetat de vinil. În general, are o structură aleatorie. Structura moleculară, masa moleculară relativă și distribuția rășinii principale EVA au o influență decisivă asupra performanței de lipire a adezivului topit la cald.

1) Efectul conținutului de acetat de vinil (VA).

Deoarece acetatul de vinil (VA) este un grup polar, pe măsură ce conținutul crește, aderența la interfață crește și flexibilitatea devine mai bună. Cu toate acestea, VA în sine are o putere de coeziune slabă și domină puterea EVA. Când conținutul depășește o anumită limită, puterea de lipire va scădea. Cu cât conținutul de VA este mai mic, cu atât este mai mare punctul de topire și temperatura de cristalizare; cu cât este mai mic MI, cu atât vascozitatea topiturii este mai mare). Prin urmare, performanța de lipire a adezivului topibil EVA este legată de conținutul de acetat de vinil (VA) din EVA. În acest copolimer EVA, conținutul de VA este de obicei 20% ~ 30% (raportul de masă).

2) Influența indicelui de topire

Indicele de topire al EVA are o mare influență asupra lipirii adezivului topit la cald. Pe măsură ce indicele de topire crește, vâscozitatea topiturii a adezivului scade, ceea ce îmbunătățește fluiditatea adezivului și îi permite să se răspândească mai bine pe substrat, făcând astfel ca zona de contact dintre adezivul topibil și substrat să crească. Cu toate acestea, indicele de topire reflectă dimensiunea masei moleculare relative. Indicele de topire al EVA este prea mare, adică masa moleculară relativă este prea mică, iar rezistența de coeziune a adezivului topibil la cald în sine este prea mică, ceea ce duce la o scădere a rezistenței de lipire; atunci când indicele de topire este prea mic, adică EVA are o masă moleculară relativ mare și, deși rezistența sa de coeziune este mare, nu se umezește și nu se răspândește bine pe interfața substratului, iar rezistența generală a legăturii depinde de deteriorarea interfeței. Prin urmare, indicele de topire al EVA afectează rezistența de aderență a adezivului topit la cald. Un indice de topire de 10~1000g/10min are o rezistență și duritate mai bune.

2.1.2 Rășină de aderență

Există multe tipuri de rășini de aderență. Funcția lor principală este de a crește umecbilitatea și forța de legare a adezivului de aderent, îmbunătățind astfel

puterea sa de legătură. Masa moleculară relativă a rășinii de aderență este de 10-10 000, iar punctul de înmuiere este de 70-150°C. Rășinile de aderență sunt, în general, împărțite în patru categorii: ① colofoniu și derivații săi, cum ar fi colofoniu gliceridă, rășină fenolică colofoniu etc.; ② Rășina terpenică și modificările acesteia; ③ Rășina petrolieră, cele importante sunt rășina C5 și C9 și hidrogenarea lor Materiale, amestecuri și copolimeri, etc.; ④ Rășina indenă cu oxigen și hidrura acesteia. Atunci când selectați o rășină de aderență pentru adezivii topibili la cald, trebuie să vă concentrați pe compoziția sa chimică, punctul de înmuiere, culoarea, stabilitatea termică, mirosul,

factori precum compatibilitatea și prețul.

1) Rășină de colofoniu

Vâscozitatea polimerului este mare când se topește, iar umecbilitatea și aderența termică la materialul aderat nu sunt bune. Agenții de lipire pot crește umecbilitatea și rezistența de lipire a adezivului de substrat, pot reduce vâscozitatea topiturii a polimerului și, prin urmare, pot îmbunătăți rezistența de lipire. Pe măsură ce cantitatea de colofoniu adăugată crește, performanța de lipire a topiturii EVA se îmbunătățește treptat. Cu toate acestea, atunci când cantitatea de colofoniu depășește o anumită valoare, performanța de lipire scade pe măsură ce cantitatea crește. Acest lucru este cauzat de scăderea coeziunii sistemului adeziv de topire la cald. În general, cantitatea de rășină de colofoniu adăugată: cantitatea totală de EVA este de aproximativ 10:6.

2.1.3 Rășină petrolieră

Rășina petrolieră nu are un punct de topire fix, iar punctul său de înmuiere devine un factor important în determinarea performanței rășinii. Alte proprietăți fizice, cum ar fi vâscozitatea topiturii și compatibilitatea acesteia cu EVA, doza de rășină etc., au un impact important asupra performanței de lipire a adezivului topibil EVA [2 ~ 5]. Cu cât punctul de înmuiere al rășinii este mai mare, cu atât rezistența de coeziune a rășinii este mai puternică, cu atât rezistența adezivului este mai mare, cu atât temperatura de utilizare a adezivului topit la cald este mai mare și domeniul de aplicare a acestuia este mai larg. Se speră ca punctul de înmuiere al rășinii de aderență să fie cât mai mare posibil în timpul utilizării. Cu toate acestea, un punct de înmuiere excesiv de ridicat poate crește vâscozitatea topiturii a rășinii și poate reduce capacitatea de umectare a adezivului topibil la cald, ceea ce nu este propice pentru aderența inițială a adezivului topit la cald. În general, punctul de înmuiere al rășinii petroliere este în general între 90 și 110°C.

Vâscozitatea topiturii rășinii de petrol poate afecta vâscozitatea topiturii adezivului topibil EVA. Adezivul de topire la cald cu vâscozitate scăzută de topire se poate răspândi mai bine pe substrat, crește aria de contact dintre adezivul de topire la cald și substrat și îmbunătățește adezivul de topire la cald. Gradul de infiltrare a adezivului în aderent este favorabil îmbunătățirii rezistenței interfeței dintre adezivul topit la cald și aderent; totuși, dacă vâscozitatea topiturii este prea scăzută, pe de o parte, poate cauza umplutura din sistemul de adeziv cu topitură la cald să se aseze, rezultând o distribuție neuniformă a componentelor materialelor. Pe de altă parte, rezistența de coeziune a adezivului topit la cald poate fi redusă, ceea ce nu este propice pentru lipire. Vâscozitatea topiturii răşinii petroliere adăugate este de preferinţă 150 până la 250 mPa.s.

2.1.4 Ceară

Ceara este un regulator eficient de vâscozitate. Funcția sa principală este de a reduce vâscozitatea topiturii, de a îmbunătăți fluiditatea și umectarea, de a crește rezistența de lipire și de a preveni aglomerarea adezivului topit la cald. Creșteți duritatea suprafeței și reduceți costurile. Cerurile pot fi împărțite în funcție de sursele lor: ① ceară animală (cum ar fi ceara de albine etc.); ② ceară de plante (cum ar fi ceara de palmier etc.); ③ ceară minerală (cum ar fi ceara montan, etc.); ④ ceară de petrol (cum ar fi ceara de parafină, ceară microcristalină etc.);

⑤Ceară sintetică (cum ar fi ceara de polietilenă, ceara Fischer-Tropsch etc.). Cele utilizate în mod obișnuit sunt parafina alcanică și parafina microcristalină.

2.3.1 Ceară de parafină

Ceara de parafină este un regulator eficient pentru performanța adezivilor topibili la cald. Vâscozitatea topiturii a parafinei în sine este foarte scăzută, ceea ce poate reduce vâscozitatea topiturii și tensiunea superficială a adezivilor topibili și poate îmbunătăți umecbilitatea și aderența adezivilor topibili la metalele și materialele plastice aderente. Îmbunătățind astfel performanța lipirii. În același timp, ceara de parafină poate îmbunătăți, de asemenea, umecbilitatea și rezistența la temperatură scăzută a adezivului topit la cald și poate reduce costurile. În circumstanțe normale, cantitatea adecvată de parafină adăugată este de 20% din cantitatea totală de EVA.

2.1.4 Antioxidanți

Funcția antioxidanților este de a preveni oxidarea și descompunerea termică a adezivilor topibili la cald. În general, se crede că adezivul topibil este utilizat în medii fierbinți. Când stabilitatea termică a componentelor (cum ar fi parafina alcanică) este slabă, este necesar să adăugați antioxidanți. Conform noilor rezultate ale cercetării, adăugarea de antioxidanți poate ajuta la îmbunătățirea durității, stabilității termice și a duratei de viață a adezivului. Antioxidanții utilizați în mod obișnuit includ 2,6-di-tert-butil-p-crezol.

2.1.5 Umplere

Materialele de umplutură sunt utilizate în principal pentru a reduce costurile, a reduce contracția adezivului topit la cald la întărire, a schimba viteza de cristalizare, a preveni pătrunderea adezivului și a îmbunătăți rezistența la căldură a adezivului topit la cald. Cu toate acestea, dacă cantitatea de umplutură din adezivul topitor la cald este prea mare, vâscozitatea topiturii va crește, umecbilitatea și aderența inițială se vor înrăutăți și rezistența de lipire va deveni mai mică. Umpluturile utilizate în mod obișnuit includ carbonat de calciu, caolin, pudră de talc, negru de fum umplut etc.

Carbonatul de calciu ușor poate fi adăugat ca umplutură la adezivul EVA topibil la cald. Când fracția de masă este mai mică de 10%, costul poate fi redus; când fracția de masă este mai mare de 10%, rezistența la forfecare scade semnificativ.

2.1.6 Plastifiant

Funcția plastifiantului este de a accelera viteza de topire, de a reduce vâscozitatea de topire a adezivului topit la cald și de a îmbunătăți flexibilitatea și rezistența la rece a adezivului topit la cald. Plastifianții utilizați în mod obișnuit includ ftalatul de dioctil și ftalatul de dibutil.

3. Referințe obișnuite pentru formulele adezive topibile EVA

3.1 Rețeta 1:

3.1 Rețeta 2:

Elastomerul termoplastic SBS are multe proprietăți remarcabil de bune: rezistență ridicată la tracțiune, deformare mică, rezistență bună la temperaturi scăzute etc. Adăugarea de SBS ajută adezivii EVA topibili la cald să îmbunătățească performanța de lipire și să îmbunătățească coeziunea adezivului.

Analizând și restabilind formulele produselor chimice, este util pentru întreprinderi să înțeleagă nivelul de dezvoltare al tehnologiilor existente și să se cunoască pe ei înșiși și pe inamicii lor; este util pentru inovarea independentă asupra produselor existente și obținerea drepturilor de proprietate intelectuală; este de ajutor pentru descoperirea și rezolvarea problemelor din procesul de producție. Prin îmbunătățirea formulei și cercetarea și dezvoltarea formulei de produse chimice, întreprinderile pot accelera îmbunătățirea produselor și pot spori competitivitatea pe piață. Prin urmare, analiza și cercetarea și dezvoltarea produselor chimice au devenit urgente!